沖裁加工拉伸工序的工藝性及其特點-偉名石墨

沖裁加工拉伸工序有很多中，拉伸就是通過其中企業之一。這種生產工序進行應用研究范圍很廣，在汽車、拖拉機的一些罩件、覆蓋件和電儀表的殼體及眾多的日用品上都有自己一定可以作為。拉伸件有旋轉體零件、盒形零件設計以及一個復雜曲面零件三種不同幾何形狀。

拉伸件的過程是怎樣的？

1、 沖裁加工拉伸工序件的形狀應盡量進行簡單、對稱

在圓周方向上，軸對稱拉伸零件會均勻變形，此時模具也相對容易加工，此時工藝也是最好的。 對于其他形狀，盡量避免輪廓的急劇變化。

如汽車消聲器罩，以確保在所述前提的要求，簡化形狀，使得生產過程變得一個由多通道的兩個步驟的過程中，材料的消耗將減少一半。

2，部分的大小成正比適當

應該盡量避免系統設計凸緣和深度大的拉伸件，因為對于這類工件需要研究較多的拉伸次數。例如，工件上不尺寸與下部尺寸相差太大，不符合拉伸工藝技術要求，想要讓它復合材料要求，可以將它分為以下兩個重要部分，分別管理進行分析加工生產制造，之后在進行網絡連接。

如果工件不是深腔，但在大徑凸緣，也有很大的制造難度，中間退火的需要。如果凸緣的直徑減小，中間退火不能。

工件凸緣的外廓最好與拉伸深部分的輪廓形狀結構相似，如果凸緣的寬度不一致，不僅可以拉伸困難，需要我們添加不同工序，還需進一步放寬切邊余量，增加一些金屬材料消耗。

3.沖裁加工拉伸工序零件角的半徑以配合

為了便于成形和減少拉深次數，應盡量增加拉深半徑。 底壁之間的過渡圓角半徑、法蘭與墻壁之間的過渡圓角半徑、矩形件的過渡圓角半徑應滿足要求。

4.沖裁加工拉伸工序不均構件的厚度考慮

多次進行拉伸的工件內外壁上或帶凸緣拉伸件的凸緣表面，應允許有拉伸一個過程管理中所學習產生的印痕。除非工件有特殊教育要求時才能可以采用整形或趕形的方法來實現消除我們這些印痕。

5.抗拉構件上的孔被布置為合理

在主要經濟結構面進行有效拉伸件上的孔位的設置，讓它保持在自己一個平面上，或者使孔壁垂直于該平面，以便設計沖孔與修邊同時在一道施工工序中完成。

6.拉伸零件尺寸精度不宜過高

拉伸部的制造精度包括直徑方向精度和高度方向精度。 一般來說，圖紙零件的精度不應超過規定的數值。 產品圖紙上的尺寸應該指定，以確保外部或內部尺寸，而不是內部和外部尺寸。