常見機床鑄件加工的鑄造性和結構特點-偉名石墨

機床鑄件加工在選擇材料時，對于穩定性和減震性有較高的要求，還需要逐步使材料具有較高的抗變形能力，以更容易切割加工，同時也保證較低的生產成本.. 針對這些問題，在機床鑄件加工的材料選擇時，需要了解常見制造金屬的鑄造性能和特點，以選擇合適的金屬。 對常用機床鑄造材料進行分析..

1、 灰鑄鐵

低的機械性能，高的壓縮強度，拉伸強度3-4次本身，一個大容量的比鋼的10倍以上的吸收器中，彈性模量較低。

灰鑄鐵經過進行加工后可以通過獲得薄而復雜的鑄件，鑄件較鑄鋼，殘余內應力及翹曲變形要小。對冷卻系統速度以及敏感性大，因此薄截面數據容易導致形成產生裂紋，而厚截面又易影城疏松，故灰鑄鐵件當壁厚超過其臨界值時，隨著壁厚的增加，其力學模型性能影響反而更加顯著水平降低。

表面光滑，因此加工余量小于鑄鋼，表面質量差對疲勞極限的不利影響較小.. 抗震性能高，常用作振動軸承座.. 不允許在250℃的溫度下工作的零件，在不同的界面上具有更均勻的性能，適用于要求高，界面不合適的厚或大鑄件..

2、 球墨鑄鐵

強度，塑性和彈性率比灰口鑄鐵，耐磨損性良好的高，比灰口鑄鐵的大約兩倍大時，吸收體的能力低于灰鑄鐵。

抓奸多設計成均勻材料厚度，盡量可以避免厚大端面。相連壁的圓角，不同壁厚的過渡端與鑄鋼公司相似。球墨鑄鐵具有體積混凝土收縮與鑄鋼相近，因此，其結構進行設計與鑄鋼相近；由于其流動性好，在某些特殊情況下可代替使用鑄鋼坐薄壁部分零件。

可鍛機床鑄件加工常因化學成分控制不當而報廢，但球墨鑄鐵的化學成分可在較大范圍內發生變化，而不會引起力學性能的較大變化..

3、 可鍛鑄鐵

退火前很脆的機械性能略遜于韌性，沖擊韌性高3-4倍，比灰鑄鐵，最好的韌性和沖擊值中的鐵。

體積混凝土收縮率大，目前只宜做厚度變化不大的零件，最合適的厚度是5—16mm范圍內，避免出現十字控制截面。一些薄截面，形狀進行復雜，工作中又受到社會震動的零件，如用鑄鋼，因其具有鑄造技術性能差，不易可以得到生產合格品，且價格貴，用灰鑄鐵又嫌其塑性、韌性研究不足，可用可鍛鑄鐵，如汽車以及后橋。

可鍛鑄鐵可在300-350℃溫度下使用，表面逐漸比一般灰鑄鐵清潔，表面韌性較好，適用于力學性能較高的粗糙零件。 但凸起需要加固。

4、 鑄鋼

高的機械性能，抗張強度等于抗壓強度本身，消除沖擊性抵達。

機床鑄件加工壁厚比鑄鐵大，內應力及翹曲較大，不易鑄出復雜零件?？勺鞒龃蠛穸辱T件，其力學性能在一定厚度可以增加時沒有一個顯著水平降低，但必須使逐漸發展保持時間順序進行凝固的條件，以防止疏松與縮孔，但對學生一些壁較薄而且具有均勻的鑄件，則應創造能力同時也是凝固的條件。

連接墻的圓角和不同壁厚的過渡段大于灰鑄鐵。 減少節點和金屬積累比灰色鑄鐵更嚴格。 氣飽和傾向，流動性差，表面有雜質和氣泡，因此加工余量大于灰鑄鐵..

增加碳含量，增加的收縮，降低的熱導率，因此，高碳鋼容易發生冷開裂，低合金鋼筆易碎，高錳導熱性差，收縮率，很容易產生裂紋。應當強調的是，壁厚應均勻，平整到角落的設計時間。