國(guó)內(nèi)外石墨電極生產(chǎn)企業(yè)狀況及主要生產(chǎn)廠-深圳偉名石墨

國(guó)內(nèi)外石墨電極生產(chǎn)企業(yè)狀況及主要生產(chǎn)廠

20世紀(jì)80年代末期的資料表明，全世界石墨電極年生產(chǎn)企業(yè)能力已經(jīng)達(dá)到1400kt左右最大的生產(chǎn)國(guó)是美國(guó)，其次是日本、德國(guó)、中國(guó)和俄羅斯，此外法國(guó)、英國(guó)、意大利等國(guó)也有相當(dāng)規(guī)模的石墨電極工廠。國(guó)際最大的石墨電極生產(chǎn)企業(yè)是美國(guó)的聯(lián)合炭素公司（UCAR），這家公司在世界各地有十多座生產(chǎn)石墨電極的工廠，年產(chǎn)能力300~350kt（1991年）。美國(guó)大湖炭素公司（GLC）在美國(guó)、加拿大、英國(guó)等地都有工廠，年產(chǎn)能力約150kt美國(guó)C/G集團(tuán)公司（前身為 AIRCO公司）在美國(guó)有2個(gè)工廠，年產(chǎn)石墨電極能力約60kt日本20世紀(jì)80年代中期共有6家石墨電極生產(chǎn)企業(yè)，1988年的年產(chǎn)能力合計(jì)為182kt。日本最大的石墨電極生產(chǎn)企業(yè)是昭和電工公司（SDK），包括其在美國(guó)的工廠，1988年的年產(chǎn)能力約為80kt日本炭素（NCK）、東海炭素（TOKAI）、東洋炭素（TOyO）及昭和電極公司（SEC）每家年產(chǎn)能力在20~50kt之間，協(xié)和炭素公司（KCC）年產(chǎn)能力約15kt。德國(guó)有5家生產(chǎn)石墨電極的公司，其中西格里（SIGRI）公司規(guī)模最大，在德國(guó)、美國(guó)及奧地利等國(guó)都有工廠，年產(chǎn)能力約150kt。其次是康拉蒂公司、聯(lián)合鋁業(yè)公司（VAW）和EKL公司，以及康拉蒂公司和聯(lián)合鋁業(yè)公司合資組建的科發(fā)（COVA）人造石墨公司。這幾個(gè)公司年產(chǎn)石墨電極能力各為20~40kt。獨(dú)聯(lián)體各國(guó)20世紀(jì)80年代有8個(gè)工廠可以生產(chǎn)石墨制品，其中1960年以前建成的有4個(gè)廠（莫斯科廠、扎布洛什廠、諾伏契爾卡斯克廠、齊略賓斯克電極一廠），1960年以后建成的有4個(gè)廠（新西伯利亞廠、齊略賓斯克電極二廠、韋捷姆斯基廠和塔沙烏茲廠）。獨(dú)聯(lián)體各國(guó)年產(chǎn)石墨電極能力總計(jì)約為150~200kt。法國(guó)彼施涅鋁業(yè)公司所屬國(guó)內(nèi)外的石墨電極工廠年產(chǎn)能力約50kt。西方工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的鋼鐵工業(yè)產(chǎn)量在20世紀(jì)80年代后期已處于下降趨勢(shì)，電爐鋼的比例雖有所上升，但因石墨電極的質(zhì)量不斷提高，每噸電爐鋼的電極消耗大幅度減少，如日本1984年每噸電爐鋼平均消耗石墨電極3.5kg，到1993年已減少到2.7kg左右。石墨電極的年需要量呈減少趨勢(shì)。由于石墨電極總需要量的減少，20世紀(jì)80年代中期全球石墨電極生產(chǎn)規(guī)模已經(jīng)開(kāi)始?jí)嚎s，美國(guó)及日本關(guān)掉了幾個(gè)老廠。日本6家炭素公司1980年石墨電極的生產(chǎn)能力為250kt，當(dāng)年實(shí)際產(chǎn)量為199kt，1986年生產(chǎn)了172kt，1988年的年生產(chǎn)能力已減少到182kt，當(dāng)年實(shí)際產(chǎn)量只有158kt（其中出口占48％），1993年實(shí)際產(chǎn)量又降低到144kt。緊縮生產(chǎn)規(guī)模的另一原因是生產(chǎn)成本提高，工廠利潤(rùn)下降，因而減少出口、增加進(jìn)口，如日本在1985年出口了101kt，而進(jìn)口只有3kt，到1992年出口量下降到67kt，而進(jìn)口量上升為12kt。在劇烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，國(guó)際大炭素企業(yè)開(kāi)始重組，20世紀(jì)90年代初，美國(guó)大湖公司與德國(guó)西格里公司合并，日本6家炭素廠已合并為四家。

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