珩磨是機械加工中常用的切削方法..在珩磨過程中，油石的表面狀態，以及加工的表面狀態會不斷變化，油石的變化狀態和關系與采用的擴展進料方式有關.
有三種常見的珩磨切割過程：恒壓進料，定量飼料和飼料一定量的恒定壓力的，下面的網絡鉤上告訴我們有關這三個特定切割過程。
一。恒壓進給珩磨加工階段
珩磨時，進給結構對油石恒壓作用，對工件孔壁產生壓力。 這是恒壓珩磨。 根據油石表面的變化情況，將珩磨過程分為三個階段:
（1） 脫落珩磨階段
由于珩磨表面粗糙，實際與油石接觸面小，接觸壓力大，珩磨扭矩大，所以磨紋容易脫落，自銳..材料去除率高，油石消耗大。
（2） 破碎珩磨階段
的時間越長的珩磨處理，其處理將表面更光滑，基部的表面積，使得石是為正值時，壓力變小，從而導致更小的晶粒脫落。
（3） 堵塞珩磨階段
在珩磨過程中，隨著時間的增加，加工表面與油石表面的實際接觸面積增大，磨粒磨平，使接觸壓力越來越小，油石自磨現象減弱消失。
基于上述珩磨工藝，在恒進給切削過程中珩磨應注意以下幾點:
珩磨時要注意加工材料的表面不能太粗糙，防止珩磨的扭矩過大..珩磨余量較大時，珩磨前表面不應過于光滑，不應出現擠壓層..珩磨前的原始精度不宜過差，以免增加扭矩..
2、 定量進給珩磨
當珩磨加工中，進給機構進給膨脹的恒定速率，磨粒油石強行切孔壁面，稱為定量飼料珩磨。珩磨過程及其破切斷只有兩個階段，切割現象不會發生堵塞。
當油石堵塞，切削能力降低時，進給量大于實際珩磨量，導致珩磨壓力增大，磨粒破碎脫落，切削效果增強。為了提高孔的精度，降低表面粗糙度，可以采用無進給珩磨。
三。定壓定進給珩磨工藝
油石進入塊珩磨階段，一般在珩磨初期采用恒壓進料..轉換為定量進給模式珩磨。此時磨粒斷裂脫落，使油石恢復切削能力，從而有效提高珩磨效率，達到提高孔精度，降低表面粗糙度的目的..
珩磨切削過程中三個以上，為企業珩磨過程中，要根據原料和成品的要求來選擇切削過程中，選擇合適的切割方法，不僅可以提高產品的質量，也有利于提高業務處理效率。
