瀝青的偏析是焙燒品軸向和徑向質(zhì)量不均勻的主要原因-偉名石墨

瀝青偏析

瀝青偏析為生坯內(nèi)的煤瀝青在溫度、重力及毛細管作用下產(chǎn)生的現(xiàn)象。瀝青的偏析是焙燒品軸向和徑向質(zhì)量不均勻的主要原因。生坯的密度是比較均勻的，但在焙燒后有較大差異，特別是產(chǎn)品兩端密度差別比較明顯。焙燒后分別從焙燒品上下兩端取樣分析，不論是密度，還是孔隙率或機械強度都有一定差別。生坯中的煤瀝青除了重力偏析外，還有“熱滲出”，即當(dāng)加熱到一定溫度時，由于溶化后煤瀝青的體積膨脹系數(shù)比生坯的體積膨脹系數(shù)大，所以部分煤瀝青向外表面滲出，滲出的瀝青被填充料吸附，這也是填充料粘結(jié)在焙燒品表面的原因。瀝青偏析的一般規(guī)律是:生坯配料時的粒度組成越粗（大顆粒較多），在相同的焙燒溫度條件下，瀝青的偏析量較大。在相同的配料組成條件下，瀝青用量過多，偏析量增加。采用中溫瀝青為粘結(jié)劑時，瀝青偏析的主要溫度區(qū)在100~250℃，因此焙燒時在250℃以下維持時間過長，會增加瀝青偏析的數(shù)量，當(dāng)溫度高于250℃，瀝青偏析速度下降，偏析量也隨之減少。使用高軟化點瀝青，偏析現(xiàn)象顯著降低，環(huán)式爐焙燒時，增加頂部覆蓋填充料的厚度有助于縮小上下溫差，從而減少同一根產(chǎn)品上下端物理化學(xué)性能的差距。

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