顎式破碎機(jī)和雙齒輥破碎機(jī)的簡述以及特點(diǎn)-偉名石墨

破碎機(jī)械

1.顎式破碎機(jī)。炭素廠經(jīng)常使用顎式破碎機(jī)預(yù)碎大塊原料或生碎、焙燒碎等生產(chǎn)返回料。顎式破碎機(jī)是常見的破碎機(jī)械，結(jié)構(gòu)比較簡單，工作性能可靠，按其動(dòng)顎板周期擺動(dòng)的特點(diǎn)不同，可分為簡單擺動(dòng)型、復(fù)雜擺動(dòng)型和混合擺動(dòng)型三種。

簡單擺動(dòng)型顎式破碎機(jī)的工作部件是兩塊顎板（表面加工成垂直鋸齒形），其中一塊顎板（定顎板）固定不動(dòng)，另一塊顎板（動(dòng)顎板）的一端固定在懸掛軸上，另一端連接在偏心軸上使動(dòng)顎板作周期平行擺動(dòng)，兩塊顎板構(gòu)成一定夾角形成一個(gè)破碎腔。設(shè)備開動(dòng)后，原料連續(xù)不斷地加入到破碎腔內(nèi)，當(dāng)動(dòng)顎板擺動(dòng)到靠近固定顎板時(shí)，料塊受到兩塊顎板的擠壓、劈裂和沖擊而破裂成碎塊，已被破碎的小塊當(dāng)動(dòng)顎板向反方向擺動(dòng)時(shí)靠自重從破碎腔的下部排出，位于破碎腔上部尚未破碎的料塊立即落下，在動(dòng)顎板的周期擺動(dòng)下繼續(xù)被破碎。復(fù)雜擺動(dòng)型顎式破碎機(jī)的活動(dòng)顎板除了以偏心軸為支點(diǎn)作往復(fù)擺動(dòng)外，動(dòng)顎板還有周期上下運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)的軌跡為橢圓形。復(fù)雜擺動(dòng)型顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)效率比同樣功率的簡單擺動(dòng)型要高出20％~30％，而動(dòng)力消耗較低。顎式破碎機(jī)的破碎腔下部排料口的寬窄可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，以獲得需要的排料塊度。顎式破碎機(jī)的規(guī)格以破碎腔上部進(jìn)料口的寬度B和長度L來表示，如400X600顎式破碎機(jī)表示破碎腔上部寬度為400mm、長度為600mm表為兩種簡單擺動(dòng)型顎式破碎機(jī)的技術(shù)性能，表為四種復(fù)雜擺動(dòng)型的顎式破碎機(jī)的技術(shù)性能。

2.雙齒輥破碎機(jī)。雙齒輥破碎機(jī)多用于大塊原料的預(yù)碎，其主要工作部件是一對(duì)相對(duì)方向轉(zhuǎn)動(dòng)的輥筒，兩個(gè)輥筒轉(zhuǎn)速相同，輥筒表面由鑲有若干塊錳鋼鑄成的齒板所組成，當(dāng)大塊原料從兩輥間隙通過時(shí)，受輥筒表面齒板的擠壓及劈裂作用而被破碎，破碎后小于兩輥間隙的小塊料靠其自重排出。兩個(gè)輥筒中的一個(gè)用固定軸承安裝，另一個(gè)裝在可前后滑動(dòng)的軸承上，滑動(dòng)軸承用彈簧頂住，以便碰到過硬物料而破碎不了時(shí)，滑動(dòng)彈簧可借其反作用力將彈簧壓縮，并迫使滑動(dòng)軸承后退，這樣可以保護(hù)輥筒和齒板。雙齒輥破碎機(jī)生產(chǎn)效率較高，性能可靠，破碎后塊度比較均勻，含細(xì)粉較少，只要調(diào)整兩個(gè)輥筒之間的距離即可控制破碎后塊度的大小。

原創(chuàng)文章，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處:m.zxc798.com